百耐信工商业/家庭储能模组PACK全自动装配线

简介:

本自动化组装线主要分三部分: 一、电芯分选段:人工用叉车将载满电芯料框从电芯缓存区运至六轴机器人上料位,六轴机器人一次性抓取5个电芯上料, 设备对电芯进行扫码, OCV测试分选(5个OK档1个NG档,),人工贴胶工位、端板贴环氧板工位。 二、模组线段:设备采用六轴机器人取料,电芯堆叠,六轴机器人取料入捆绑拘紧捆扎位,下料到倍速链上;倍速链上的工位有:镭雕扫码、AI极性检测及极柱寻址、极柱清洗、人工安装连接片、激光焊接、清洁工位、焊疤检测、人工手持激光焊接、模组入壳、DCIR检测、人工装盖板、摆臂上下料等工序。 三、PACK组装段:壳体上线、模组固定、电压采集线安装、吊装入壳、BMS安装、元器件安装、面板安装、动力线束安装、人工扫码、半成品测试、E0L测试封盖、气密性测试、龙门航吊成品下线; 设备整机性能要求: 自动化程度高,兼容性高,精度高,速度快。

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百耐信工商业/家庭储能模组PACK全自动装配线

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产线简介

本自动化组装线主要分三部分:

一、电芯分选段:人工用叉车将载满电芯料框从电芯缓存区运至六轴机器人上料位,六轴机器人一次性抓取5个电芯上料,

设备对电芯进行扫码, OCV测试分选(5个OK档1个NG档,),人工贴胶工位、端板贴环氧板工位。

二、模组线段:设备采用六轴机器人取料,电芯堆叠,六轴机器人取料入捆绑拘紧捆扎位,下料到倍速链上;倍速链上的工位有:镭雕扫码、AI极性检测及极柱寻址、极柱清洗、人工安装连接片、激光焊接、清洁工位、焊疤检测、人工手持激光焊接、模组入壳、DCIR检测、人工装盖板、摆臂上下料等工序。

三、PACK组装段:壳体上线、模组固定、电压采集线安装、吊装入壳、BMS安装、元器件安装、面板安装、动力线束安装、人工扫码、半成品测试、E0L测试封盖、气密性测试、龙门航吊成品下线;

设备整机性能要求:

自动化程度高,兼容性高,精度高,速度快。

产线技术亮点

A.自动化程度高,兼容性高,精度高,速度快。

B.实现自动化生产,减少设置人工位,整线生产效率高。

C.可根据客户需要订制自动化产线方案。

D.可根据客户具体需求定制。


产线技术参数

设备名称工商业/家庭储能模组激光自动化产线
设备效率方形产线≥12PPM
单机合格率≥99%
设备占地

注:整线外形尺寸:(大约)长:前段47000mm   宽:4700mm    高:2852mm

注:整线外形尺寸:(大约)长:后段33300mm   宽:2750mm    高:2900mm

能源需求

能源需求:供电380V±5%,50HZ,仪表气压260L/min,0.5~0.8MPa


产线工艺流程图

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